很多的罐頭加工廠家在進(jìn)行加熱的時候會采用臥式殺菌鍋，它是一種密閉的、加壓的加熱器，為了保證食品的殺菌效果以及設(shè)備的安全需要掌握正確的操作方式來進(jìn)行使用。 
 
1、安裝并檢查臥式滅菌鍋各管道連接是否嚴(yán)密，保證不漏水汽。并調(diào)好殺菌溫度及殺菌時間。 
2、罐內(nèi)加水: 打開進(jìn)水閥AV7、AV9,開啟循環(huán)泵P，將水加入罐，當(dāng)水位大約離液位計上斷面2-75px后停止加水，關(guān)閉閥AV7、AV9。 
3、蒸汽罐內(nèi)水加熱：打開電加熱開關(guān) ，對罐內(nèi)水進(jìn)行加熱。在此加熱過程，操作殺菌鍋, 將待殺菌產(chǎn)品裝入鍋內(nèi)，并封閉鍋門，然后將壓縮空氣打入鍋內(nèi)， 保證鍋內(nèi)壓力為0.1Mpa 。 
4、殺菌鍋殺菌過程：當(dāng)上罐因加熱產(chǎn)生蒸汽，壓力達(dá)0.28Mpa時，打開蒸汽加熱閥AV3及自動補(bǔ)壓開關(guān)，對食品進(jìn)行升溫。當(dāng)殺菌鍋T1升溫致殺菌溫度（設(shè)置120ºC）后,時間繼電器開始計時殺菌時間（設(shè)置30分鐘），殺菌工藝進(jìn)入由電氣自動控制的保溫保壓過程。 



5、殺菌鍋降溫過程：殺菌時間結(jié)束后，打開降溫水閥AV5,其他閥門關(guān)閉，然后打開水泵，對鍋內(nèi)食品進(jìn)行保壓降溫。當(dāng)鍋內(nèi)溫度低于80 ºC ，可關(guān)閉保壓開關(guān)，并打開排氣閥 ，對殺菌鍋棄壓。溫度降到40ºC左右 ，打開排污閥,將降溫水排出鍋內(nèi)。 
6、打開鍋門，取出合格產(chǎn)品。 
在殺菌過程中，應(yīng)注意最初排氣，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。 
總之在使用臥式滅菌鍋的時候需要滿足殺菌條件的規(guī)定，才能按照相關(guān)的程序進(jìn)行操作，在使用的時候需要遵循相關(guān)的要求。

上海申安醫(yī)療器械廠WDZX-300KC臥式蒸汽滅菌器（醫(yī)用型）

產(chǎn)品介紹/Product introduction

產(chǎn)品名稱：臥式蒸汽滅菌器

產(chǎn)品型號：WDZX-300KC

適用范圍

預(yù)期使用目的是以沸點(diǎn)100℃的液體為介質(zhì)，經(jīng)電加熱產(chǎn)生加壓飽和蒸汽，產(chǎn)生高溫高壓，對耐壓力、耐蒸汽高溫的醫(yī)療器械進(jìn)行滅菌和消毒。

結(jié)構(gòu)與組成

產(chǎn)品外形呈方形，有不銹鋼包裹。主要由箱體、上蓋、筒體、操控面板、壓力表、安全閥、電熱管、腳輪組成。開蓋為側(cè)開式和快開門結(jié)構(gòu)，有安全聯(lián)鎖裝置。

滅菌原理

滅菌物品在壓力環(huán)境中，滅菌室內(nèi)的空氣利用重力置換原理，使熱蒸汽在滅菌器中從上而下將冷空氣由下排汽口排出，排出的冷空氣由飽和蒸汽取代。同時飽和蒸汽釋放潛熱，迅速潮潤、加熱被滅菌物品。當(dāng)達(dá)到滅菌溫度后，保溫一段時間，使微生物組織遭到破壞而被殺滅，以達(dá)到滅菌的目的。

醫(yī)療器械產(chǎn)品注冊號

滬械注準(zhǔn)20162570861

功能簡介

1、轉(zhuǎn)盤式快開門結(jié)構(gòu)	2、自動控制滅菌循環(huán)程序
3、安全聯(lián)鎖互動裝置	4、斷水保護(hù)功能
5、LED數(shù)碼顯示運(yùn)行狀態(tài)	6、滅菌時間設(shè)定范圍（0-99小時）
7、額定工作壓力0.217Mpa	8、滅菌溫度設(shè)定范圍（50℃-134℃）
9、雙刻度二類讀數(shù)壓力表	10、自脹式密封
11、配有溫度、壓力檢驗(yàn)裝置	12、滅菌結(jié)束自動報警

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上海申安WDZX-300KC技術(shù)參數(shù)：

型號：WDZX-300KC

配置：智能半自動控制

有效容積：300L

材質(zhì)/鍋體壁厚：全不銹鋼/3.0mm

滅菌室尺寸：Φ600×1050mm

電源：380V

功率：7.5KW

包裝尺寸：1640×930×1900mm

毛重：335Kg

申安WDZX-300KC主要部件

序號	配件/規(guī)格	數(shù)量	序號	配件/規(guī)格	數(shù)量
1	門聯(lián)鎖開關(guān)	1	7	開關(guān)電源/DC24V ≥500mA	1
2	固態(tài)繼電器/440V  40A	1	8	電熱管/2.5Kw	3
3	安全閥	1	9	放汽閥	1
4	壓力表	2	10	硅膠密封圈	1
5	電腦板	1	11	電源熔斷器/RT-18 AC380V	3
6	溫度傳感器/PT100	1	12	控制回路熔斷器/AC250V 2A	1